Čo by sa malo venovať pozornosti pri spracovaní pečiatkových dielov

Feb 11, 2020

Zanechajte správu

1. adhézia a škrabance: V dôsledku trenia medzi materiálom a punčkom alebo matrom sa defekty objavujú na povrchu obrobku alebo formy

2. Burr: Vyskytuje sa hlavne v strihovej matrici a blokovacej matrici a priepasť medzi reznými hranami bude produkovať buriny, ak je medzera veľká alebo malá;

3. Offsetový riadok: Keď je časť vytvorená, časť, ktorá je v kontakte s formou, sa stlačí a vytvorí sa čiara;

4. convavo-Convex: Existujú cudzie objekty (železné kúsky, guma, prach) zmiešané v odrazovacej čiare, aby spôsobili konvexo-konkustu;

5. Zigzag: kľukatý alebo kmeň sa vyskytuje v časti R-uhlov alebo vyrazenej časti obrobku v dôsledku nerovnomerného stresu, zlej porovnávania korálikov kreslenia alebo zlej kontroly tlačového posúvača .

6. vrások: vrásky na okrajoch alebo časti R sú spôsobené zlým nastavením posúvača lisu, nízkou presnosťou tlače, nesprávne nastavenie tlaku vzduchového vankúša, veľkého úderu alebo časti R, atď. .

7. Ďalšie špecifické problémy: V dennej výrobe sa stretnete s situáciami, keď je veľkosť dierovania príliš veľká alebo príliš malá (môže prekročiť špecifikácie) a veľkosť punču je veľká, s výnimkou veľkosti konštrukcie tvarovania konvexných a konkávnych foriem okrem faktorov, ako je presnosť spracovania a presnosť spracovania.

8. Metóda na obmedzenie pečiatkových častí pred otáčaním a krútením

⑴ . primeraný dizajn formy . V progresívnej matrici môže usporiadanie blokovacej sekvencie ovplyvniť presnosť zrážajúceho sa dielu . na zaostrovanie malých častí malých častí, ktoré sa obvykle zabezpečujú, všeobecne zaisťujú veľkú plochu zavrhnutia a zabezpečenia malej plochy blankingu a dopadnutia na čím sa znížime na čele s nárazom a čím sa zredukuje. diely .

⑵ . Vytlačte materiál . Prekonanie tradičnej konštrukčnej štruktúry formy, na vypúšťacej doske sa otvorí medzera v materiáli (tj, keď je forma zatvorená, a materiál môže byť komprimovaný {. Časť tvorby kľúča sa musí vyrobiť do tabuľky vypúšťania Materiál .

⑶ . Pridajte funkciu silného tlaku ., ktorá má zväčšiť veľkosť lisovacej časti vloženia vykladania (normálna hrúbka vykladania vložky H {+ 0.03 mm), aby sa zvýšil tlak na bočnom materiáli, čím potlačilo časti otáčania a krútenie počas dierovania .}}}}}}}}}}}}}

⑷ . Okraj okraja úderu je opravený sklonom alebo oblúkom . Toto je efektívny spôsob, ako znížiť rezanie vyrovnávacej pamäte {{}} znížením účinku potlačenia tlmenia tlmenia a krútenia. {}} {}}} {}} {

⑸ . V dennej produkcii plesní by sa malo venovať starostlivosť, aby sa udržala ostrosť dierovania vypuklých a konkávnych okrajov {. Keď sa opotrebovanie v ťahu, napätie v ťahu sa zvýši, takže tendencia pečiatkovej časti sa otočí a krúti sa .

⑹ . neprimeraná medzera alebo nerovnaká medzera je tiež príčinou otáčania a krútenia častí, ktoré je potrebné prekonať .


Zaslať požiadavku